中国制造的人力优势消退，是未来中国经济将面临的一个非常重大的挑战，亦将主导未来中国经济增长的“新常态”。从2013年开始一直处于政策空窗期的家电行业，随着“十三五规划”、“中国制造2025”的提出，给电子家电的发展指明了方向，在转型升级、淘汰落后产能的问题上，企业应该抓住这一政策机遇，提高自身创新能力，全力投入产品创新和技术研发，摆脱落后的生产方式，推动行业持续发展。

自动化生产提高效率，

降低成本

对于电子家电厂商来说，自动化生产将会大规模普及。人力成本的不断上涨，对年轻一代产业工人管理难度不断加大，还有年年都有的“用工荒”，逼得企业不得不寻求转变，而工厂自动化必然是对电子制造业一个好的解决方案。此外，随着自动化设备成本逐步下降，以及机器人下游应用领域得不断拓展，如今在家电领域，海尔、美的、创维、格兰仕、格力、海信等家电企业都在大量使用自动化设备或机器人进行“智造”，以提升家电企业的生产运营效率和生产制造品质。

在国际橡塑展上， “自动化科技专区”一直倍受企业广泛关注，今年也不例外。ABB、发那科、库卡、西门子、罗克韦尔、三菱电机、倍福、信易、德马格、新时达、伊斯拉（ISRA）、赛思（SAS）、技茂、索能等企业齐齐亮相，展示国内外高端机器人设备、系统集成应用、核心零部件等。另外，展会还特别关注客户工厂级别的需求，同期举办“工业4.0论坛”，众多德国领先的自动化机械装备企业，将从工业4.0的基础概念到工程实践展开激烈的讨论，为当下极待转型升级的制造业带来更多落地的解决方案。

新工艺、新材料的应用，

助产品升级

中国电子、家电企业提升产品竞争力，除了掌握核心技术，在生产工艺和材料应用等关键环节上取得突破显得更为重要。随着人们生活水平的不断丰富，电子信息及家电产品不仅仅是功能性的用品，亦可以是一件艺术品。如今的电子产品不停的在更新换代，而且更新的周期越来越短，一些新产品推出周期已经缩到6个月。面对电子制造行业日趋高速的产品更新换代，设计和产品生命周期变短等都将给企业生产带来前所未有的压力。

电子产品的功能性、外观、健康环保提升已是发展趋势。塑料因其加工工艺简单，能一次注塑成型，减少了很多加工及后处理工序，更容易帮助电子家电的功能性实现，像咖啡机、原汁机等一些耐磨、耐热、食品接触的制件，可通过应用特殊工程材料得到解决。家电的外观提升，更能吸引消费者的眼球，各种各样的塑料通过填充改性做成仿金属外观和仿喷涂的外观，既达到了更好的视觉效果，又实现了产品的轻量化。